特殊形状 / 開発効率化提案
ダイカスト製品の切削試作
切削加工 / 切削 + 放電加工
設計 / 測定
加工サンプル
ガイドライン
ダイカスト製品の試作方法比較
試作方法 | 納期 | 設計変更対応 | 品質 | 材料同一性 | 製品単価 | 総価格 |
切削(ADC12) | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |
切削(圧延材) | ○ | ○ | ◎ | ○ | ||
金型・ダイカスト | ○ | ◎ | ◎ | |||
砂型鋳造 + 二次加工 | ○ | ○ | ||||
金属3Dプリント + 二次加工(ADC12) | 要相談 | 要相談 | 要相談 | ○ | 要相談 | 要相談 |
お客様からご提供頂きたい指示(以下から検討ください)
ラフスケッチ、図面(PDF、DXFなど)、3Dデータ(IGES、STEP、Parasolid、STLなど)
対応材料
通常在庫
アルミ(ADC12)
加工可能
アルミ(AC2A), アルミ(AC4A)
※リストにない場合もご相談ください。
対応サイズ
230 × 350 × 380mm(ブロック材サイズ)
※規格外の対応も可能です。
測定データ提供
可能
採用イメージ
自動車用部品(エンジン部品、フレーム、駆動部品)、家電部品、農耕器具、建築用部品など
推奨ロット
1点可能、小ロットから
開発効率化に向けて
試作部品と量産部品の加工法はそれぞれ異なる場合が多くあります。当社に早い段階でご相談頂けると、それぞれに適した形状判断や、材料寸法などに関するサポートをより効果的にご活用頂けます。お客様のコストカット、設計時間の短縮にも繋がりますので、お気軽にご相談ください。
金属3Dプリント + 切削 / 放電
金属3Dプリント
追加工(切削 / 放電)
設計 / 測定
加工サンプル
ガイドライン
採用プリンターの特徴
粉末積層溶融法(レーザー方式)
積層ピッチ 0.02 - 0.05mm
造形速度 2 - 20㎤/h(材種により異なる)
400Wの高出力&高性能レーザー
アルミやチタンの造形に力を発揮。特に肉薄なアルミ造形に優れる
製品を加熱しながら造形するシステムにより、造形後の歪みを大幅に削除
お客様からご提供頂きたい指示(以下から検討ください)
ラフスケッチ、図面(PDF、DXFなど)、3Dデータ(IGES、STEP、Parasolid、STLなど)
対応材料
通常在庫
アルミ(ADC12), アルミ(ADC3), ステンレス(SUS316L)
造形可能
アルミ(ADC1), ステンレス(SUS630), CORRAX(NAK101), マルエージング鋼, インコネル718, インコネル625, コバルトクロム, 純チタン, チタン64合金
※リストにない場合もご相談ください。
対応サイズ
約250 × 250 × 230mm
測定データ提供
可能
採用イメージ
自動車関連部品など(エンジン周辺部品、モーターケースなど)
推奨ロット
1点可能、小ロットから
開発効率化に向けて
試作部品と量産部品の加工法はそれぞれ異なる場合が多くあります。当社に早い段階でご相談頂けると、それぞれに適した形状判断や、材料寸法などに関するサポートをより効果的にご活用頂けます。お客様のコストカット、設計時間の短縮にも繋がりますので、お気軽にご相談ください。
ADC12マテリアルガイド
巣のないADC12を常時在庫
当社のADC12は、素材メーカーと連携し、特殊成形によって機能上問題のある鋳巣が入らない切削加工用ブランク材を常時在庫しています。
材質特性
サービスの流れ引張、圧縮強度、せん断などの外力に対しての耐久性や、熱伝導率が高い材質です。
成分保証
JIS規準を満たしています。ご希望がありましたら、納品時にミルシートをお付けいたします。
熱処理について
非熱処理品になります。 熱処理も可能ですので、お問い合わせください。